1. Wymagania klientów
Dowiedzmy się więcej o wymaganiach klientów poprzez komunikację.

2. Propozycja ofertowa
Oferty zostaną dostarczone po potwierdzeniu wymagań klientów.

3. Potwierdzenie zamówienia
Zamówienia zakupowe są otrzymywane i potwierdzane przez przedstawicieli handlowych po zaakceptowaniu oferty przez klientów.

4. Zakupy
Rozpoczynamy zakup odpowiednich materiałów po potwierdzeniu zamówień i informujemy personel produkcyjny o śledzeniu statusu przychodzących materiałów.

5. Kontrola przychodząca/inwentarz materiałów
Waga metalowych obudów musi być zmierzona i zapisana.Wymiary są losowo sprawdzane zgodnie z rysunkiem każdego produktu przed przeniesieniem do kolejnego procesu.Jeśli kontrola nie zostanie zaliczona, metalowe obudowy zostaną odesłane do dostawców w celu poprawy.Część wykwalifikowanych obudów metalowych musi być poddana obróbce, takiej jak szlifowanie.Następnie na metalach zastosujemy środek wiążący.
Po przybyciu gumy, data, nazwa gumy, kod gumy i numer partii muszą zostać zarejestrowane w systemie w celu dalszego śledzenia.Kolory gumy muszą być sprawdzane przy użyciu próbki dla każdej partii i poddawane kontroli w laboratorium w celu uzyskania certyfikatu.Użycie mieszanki gumowej opiera się na zasadzie Pierwszy Wchodzi, Pierwszy Wychodzi.Kod kreskowy, numer partii, potwierdzenie kontroli jakości oraz data ważności muszą być widoczne na etykiecie przed przechowaniem.

6. Plan produkcji
Personel działu produkcji ustali narzędzia, maszyny do formowania i czas produkcji, gdy materiały będą gotowe.

7. Formowanie
Gdy narzędzia i przyrządy są gotowe, czas formowania, temperatura i ciśnienie zostaną ustawione do próby.Następnie operator wykonuje inspekcję pierwszego artykułu, aby upewnić się, że wymiary, rodzaj uszczelnienia, oznakowanie, kolor i wygląd są zgodne z specyfikacją.Gdy pierwsze artykuły zostaną uznane za odpowiednie, można rozpocząć proces formowania dla produkcji seryjnej.

8. Utwardzanie po zastosowaniu
Część uszczelek musi zostać poddana procesowi utwardzania po zastosowaniu w celu wzmocnienia kleju.Ustawienie temperatury i czasu różni się w zależności od różnych związków gumowych.Gotowe części muszą zostać wyjęte z pieca i schłodzone po procesie utwardzania.

9. Przycinanie / Montaż
Operatorzy wybierają odpowiednie przyrządy, noże, prędkość i odległość w oparciu o rozmiar uszczelek do prób przycinania.Po próbie, wykończone części zostaną zmierzone na podstawie rysunku, aby upewnić się, że wymiary są wszystkie w tolerancji przed procesem przycinania każdej partii.
Niektóre uszczelki są połączone z dwoma (lub więcej) komponentami.Maszyny muszą być dostosowane przed próbą, a pomiar musi być wykonany po montażu.

10. Inspekcja gotowych części
Przed wysyłką konieczne jest losowe pomiar i sprawdzenie wyglądu.Wymiary zewnętrzne, wewnętrzne, wysokość i wymiary wargi są mierzone i rejestrowane w celu przyszłego śledzenia.

11. Pakowanie
Numer części produktu, typy, wymiary i kolor muszą być sprawdzone przed pakowaniem.Sposób pakowania może być dostosowany do wymagań klientów.Jeśli nie ma innych wskazań, używamy standardowego opakowania CHO (worki plastikowe lub papierowe owijki).

12. Wysyłka.