1. Richieste dei clienti
Conosciamo meglio le richieste dei clienti attraverso la comunicazione.

2. Proposta di preventivo
Le offerte saranno fornite dopo la conferma delle richieste dei clienti.

3. Conferma dell'ordine
Gli ordini di acquisto vengono ricevuti e confermati dai rappresentanti di vendita dopo che l'offerta è stata accettata dai clienti.

4. Acquisti
Iniziamo ad acquistare i materiali corrispondenti dopo che gli ordini sono confermati e informiamo il personale di produzione di seguire lo stato dei materiali in arrivo.

5. Ispezione in entrata/inventario dei materiali
Il peso dei contenitori in metallo deve essere misurato e registrato.Le dimensioni vengono ispezionate casualmente in base al disegno di ogni prodotto prima del trasferimento al processo successivo.Se l'ispezione non è qualificata, i casi di metallo verranno restituiti ai fornitori per il miglioramento.Una parte dei casi in metallo qualificati deve essere lavorata, ad esempio tramite la rettifica.Successivamente applicheremo l'agente di legatura sui metalli.
Quando la gomma arriva, la data, il nome della gomma, il codice della gomma e il numero di lotto devono essere registrati nel sistema per ulteriori tracciamenti.I colori della gomma devono essere controllati con un campione per ogni lotto e ispezionati in laboratorio per la certificazione.L'uso del composto di gomma si basa sul principio del Primo Entrato, Primo Uscito.Il codice a barre, il numero di lotto, la qualifica di controllo qualità e la data di scadenza devono essere indicati sull'etichetta prima dell'immagazzinamento.

6. Piano di produzione
Il personale del reparto di produzione organizzerà attrezzature, macchine per lo stampaggio e il tempo di produzione quando i materiali saranno tutti pronti.

7. Stampaggio
Quando gli attrezzi e gli accessori sono pronti, verranno impostati il tempo, la temperatura e la pressione di stampaggio per la prova.Successivamente, l'operatore esegue l'ispezione del primo articolo per assicurarsi che le dimensioni, il tipo di sigillo, la marcatura, il colore e l'aspetto corrispondano alle specifiche.Quando i primi articoli vengono considerati qualificati, può essere avviato il processo di stampaggio per la produzione in serie.

8. Post Cura
Una parte delle guarnizioni deve procedere con la post cura per rinforzare l'adesivo.La regolazione di temperatura e tempo è diversa per vari composti di gomma.I pezzi finiti devono essere rimossi dal forno per raffreddarsi dopo la post-cottura.

9. Taglio / Assemblaggio
Gli operatori scelgono gli appositi dispositivi, coltelli, velocità e distanza in base alle dimensioni delle guarnizioni per effettuare prove di taglio.Dopo la prova, le parti finite verranno misurate in base al disegno per assicurarsi che le dimensioni siano tutte entro la tolleranza prima del processo di rifilatura di ogni lotto.
Alcuni sigilli sono combinati con due (o più) componenti.Le macchine devono essere regolate prima della prova e la misurazione deve essere fatta dopo il montaggio.

10. Ispezione delle parti finite
È necessario effettuare una misurazione casuale e un controllo dell'aspetto prima della spedizione.Le dimensioni OD, ID, altezza e labbro vengono tutte misurate e registrate per il monitoraggio futuro.

11. Imballaggio
I numeri di parte, i tipi, le dimensioni e il colore del prodotto devono essere verificati prima dell'imballaggio.Il modo di imballaggio può essere basato sulle richieste dei clienti.Se non è specificato diversamente, utilizziamo l'imballaggio standard CHO (sacchetti di plastica o carta avvolgente).

12. Spedizione.