Processus de production / Fabricant de joints d'étanchéité de roue E-Barrier, de joints de roue Centurion et de joints d'essieu/cassette pour l'automobile et l'industrie depuis 1988 | CHU HUNG OIL SEALS INDUSTRIAL CO., LTD.

CHO est un fabricant de joints d'essieu pour camions et remorques, avec une grande capacité de fabrication sur mesure (ODM) et de fabrication pour compte de tiers (OEM) depuis 30 ans.

Processus de production


1. Demandes des clients
Nous en savons plus sur les demandes des clients grâce à la communication.

2. Proposition de devis
Les offres seront fournies après confirmation des demandes des clients.

3. Confirmation de commande
Les commandes d'achat sont reçues et confirmées par les représentants commerciaux après que l'offre a été acceptée par les clients.

4. Achat
Nous commençons l'achat des matériaux correspondants après la confirmation des commandes et informons le personnel de production du suivi de l'état des matériaux entrants.

5. Inspection entrante/inventaire des matériaux
Le poids des boîtiers métalliques doit être mesuré et enregistré.Les dimensions sont inspectées de manière aléatoire selon le dessin de chaque produit avant d'être transférées au processus suivant.Si l'inspection n'est pas qualifiée, les boîtiers métalliques seront renvoyés aux fournisseurs pour amélioration.Une partie des boîtiers métalliques qualifiés doit être traitée, comme le meulage.Ensuite, nous appliquerons un agent de liaison sur les métaux.
Lorsque le caoutchouc arrive, la date, le nom du caoutchouc, le code du caoutchouc et le numéro de lot doivent être enregistrés dans le système pour un suivi ultérieur.Les couleurs du caoutchouc doivent être vérifiées avec un échantillon pour chaque lot et inspectées en laboratoire pour la certification.L'utilisation du composé de caoutchouc est basée sur le principe du premier entré, premier sorti.Le code-barres, le numéro de lot, la qualification du contrôle qualité et la date d'expiration doivent être indiqués sur l'étiquette avant le stockage.


Processus de production - étape 05 : Inspection des matériaux entrants/inventaire des matériauxProcessus de production - étape 05 : Inspection des matériaux entrants/inventaire des matériaux

6. Plan de production
Le personnel du département de production organisera l'outillage, les machines de moulage et le temps de fabrication lorsque les matériaux seront prêts.

7. Moulage
Lorsque les outils et les dispositifs sont prêts, le temps de moulage, la température et la pression seront configurés pour l'essai.Ensuite, l'opérateur effectue une inspection du premier article pour s'assurer que les dimensions, le type de joint, le marquage, la couleur et l'apparence correspondent aux spécifications.Lorsque les premiers articles sont considérés comme qualifiés, le processus de moulage pour la production en série peut être lancé.


Processus de production - étape 07 : MoulageProcessus de production - étape 07 : Moulage

8. Post-cure
Une partie des joints doivent être soumis à un post-traitement pour renforcer l'adhésif.Le réglage de la température et du temps est différent pour différents composés de caoutchouc.Les pièces finies doivent être retirées du four pour refroidir après la post-cuisson.


Processus de production - étape 08 : Post-cuissonProcessus de production - étape 08 : Post-cuisson

9. Élagage / Assemblage
Les opérateurs choisissent les dispositifs appropriés, les couteaux, la vitesse et la distance en fonction de la taille des joints pour l'essai d'élagage.Après l'essai, les pièces finies seront mesurées en fonction du dessin pour s'assurer que les dimensions sont toutes dans les tolérances avant le processus de découpe de chaque lot.
Certains joints sont combinés avec deux (ou plus) composants.Les machines doivent être ajustées avant l'essai et les mesures doivent être effectuées après l'assemblage.


Processus de production - étape 09 : Découpe / AssemblageProcessus de production - étape 09 : Découpe / Assemblage

10. Inspection des pièces finies
Une mesure aléatoire et une vérification de l'apparence sont nécessaires avant l'expédition.Les dimensions OD, ID, hauteur et lèvre sont toutes mesurées et enregistrées pour un suivi ultérieur.


Processus de production - étape 10 : Inspection des pièces finiesProcessus de production - étape 10 : Inspection des pièces finies

11. Emballage
Les numéros de pièce, les types, les dimensions et la couleur du produit doivent être vérifiés avant l'emballage.La méthode d'emballage peut être basée sur les exigences des clients.Si rien d'autre n'est spécifié, nous utilisons l'emballage standard CHO (sacs en plastique ou papier d'emballage).


Processus de production - étape 11 : Emballage

12. Expédition.

Processus de production | Fabricant de joints d'étanchéité de roue E-Barrier, de joints de roue Centurion et de joints d'essieu/cassette basé à Taiwan depuis plus de 30 ans | CHU HUNG OIL SEALS INDUSTRIAL CO., LTD.

Implantée à Taïwan depuis 1988, CHU HUNG OIL SEALS INDUSTRIAL CO., LTD. est un fabricant de joints d'étanchéité spécialisé dans les camions, remorques, machines agricoles et véhicules commerciaux. Les principaux produits comprennent des joints d'étanchéité pour l'automobile, l'industrie, les camions, les remorques, les machines agricoles, les joints d'essieu, les joints de moyeu, les joints pour applications lourdes, les joints de roue, les joints de direction assistée, etc.

Avec plus de 30 ans d'expérience dans la technologie d'étanchéité, CHO est spécialisé dans les joints d'essieu pour camions et remorques. Usine de 13 000 mètres carrés certifiée ISO/TS 16949 avec des tests rigoureux de contrôle de qualité, CHO joints d'étanchéité comprenant des joints d'étanchéité pour l'automobile, des joints d'étanchéité industriels, des joints d'étanchéité pour camions, des joints d'étanchéité pour remorques, des joints d'étanchéité pour machines agricoles, des joints d'étanchéité d'essieu, des joints d'étanchéité de moyeu, des joints d'étanchéité pour applications lourdes, des joints d'étanchéité de roue, des joints d'étanchéité de direction assistée. Grande résistance à l'huile et à l'eau, les joints d'étanchéité à lèvre | les joints d'essieu sont fabriqués avec des matériaux tels que le caoutchouc, le nitrile hydrogéné, le fluorocarbone, le caoutchouc silicone et le caoutchouc éthylène-propylène-diène.

CHO propose à ses clients des joints de haute qualité depuis 1988, grâce à une technologie d'étanchéité avancée et à 35 ans d'expérience, CHO veille à ce que les exigences de chaque client soient satisfaites.